یک سری نکات در مورد تیغه های اره مدور الماسی

3. ویژگی های اصلیتیغه اره مدور الماسبرش دادن

برش تیغه اره دایره ای دارای مزایای عملکرد راحت، راندمان بالا و کیفیت پردازش خوب است.اما صدا بلند است و سفتی تیغه ضعیف است.در طول فرآیند برش، تیغه اره مستعد ارتعاش و انحراف است که در نتیجه موازی ضعیف قطعه کار بریده شده است.

4- عوامل موثر بر کارایی و طول عمرتیغه های اره مدور الماس

عوامل موثر بر کارایی و طول عمرتیغه های اره مدور الماسشامل پارامترهای فرآیند برش، درجه الماس، اندازه ذرات، غلظت و سختی باند است.

1. پارامترهای اره

(1) سرعت برش اره

در کار عملی، سرعت خطی ازتیغه های اره مدور الماسبا شرایط تجهیزات، کیفیت تیغه اره و خواص سنگ اره شده محدود می شود.از نظر طول عمر و راندمان برش تیغه اره، سرعت خطی تیغه اره باید بر اساس خواص سنگ های مختلف انتخاب شود.

(2) عمق اره

در محدوده مجاز عملکرد ماشین اره و قدرت ابزار، عمق برش بزرگتر باید تا حد امکان انتخاب شود تا کارایی برش بهبود یابد.در صورت وجود الزامات برای سطح ماشینکاری شده، باید از برش با عمق کم استفاده شود.

(3) سرعت تغذیه

سرعت تغذیه، سرعت تغذیه سنگ در حال اره است.ارزش آن باید بر اساس خواص سنگ اره انتخاب شود.به طور کلی، اره کردن سنگ های نرم تر، مانند سنگ مرمر، می تواند عمق اره را افزایش دهد و سرعت تغذیه را کاهش دهد، که برای بهبود سرعت اره کردن مفیدتر است.اره کردن گرانیت ریزدانه و نسبتاً همگن می تواند سرعت تغذیه را به طور مناسب افزایش دهد.اگر سرعت تغذیه خیلی کم باشد، تیغه الماس به راحتی صاف می شود.اما هنگام اره کردن گرانیت با ساختار دانه درشت و سختی ناهموار باید سرعت برش را کاهش داد در غیر این صورت باعث لرزش تیغه اره و تکه تکه شدن الماس و در نتیجه کاهش سرعت برش می شود.

2. اندازه ذرات الماس

اندازه ذرات الماس معمولاً از 30/35 تا مش 60/80 متغیر است.هرچه سنگ سخت تر باشد، اندازه ذرات باید ریزتر انتخاب شود.زیرا در شرایط فشار یکسان، هر چه الماس ریزتر باشد، تیزتر می شود، که برای برش سنگ های سخت مفید است.علاوه بر این، معمولاً تیغه های اره با قطر بزرگ نیاز به راندمان برش بالایی دارند و اندازه ذرات درشت تر مانند مش 30/40 و مش 40/50 باید انتخاب شوند.تیغه های اره با قطر کوچک راندمان برش پایینی دارند و به بخش های برش سنگ صاف نیاز دارند.توصیه می شود اندازه ذرات ریزتر مانند مش 50/60 و مش 60/80 را انتخاب کنید.

3. غلظت الماس

غلظت الماس به چگالی توزیع الماس در ماتریس لایه کاری اشاره دارد.بر اساس مقررات، غلظت 4.4 قیراط الماس در هر سانتی متر مکعب ماتریس لایه کاری 100 درصد و غلظت 3.3 قیراط الماس 75 درصد است.غلظت حجمی حجم الماس را در بلوک نشان می دهد و مشخص می کند که غلظت 100٪ زمانی است که حجم الماس 1/4 از حجم کل را تشکیل می دهد.انتظار می رود افزایش غلظت الماس باعث افزایش طول عمر تیغه اره شود، زیرا افزایش غلظت باعث کاهش میانگین نیروی برش در هر الماس می شود.اما افزایش غلظت به طور اجتناب ناپذیری هزینه تیغ اره را افزایش می دهد، بنابراین مقرون به صرفه ترین غلظت وجود دارد که با افزایش راندمان اره افزایش می یابد.