تیغه اره الماس، یک ابزار چند تیغه که معمولاً برای برش آلومینیوم ، اکریلیک و سنگ پل استفاده می شود.در کل تاریخچه برش فلز ، ظهور تیغه های اره الماس به طور مؤثر برای بسیاری از کاستی های تیغه های اره آلیاژ سخت و تیغه های اره ای از فولاد کربن جبران شده است.
عملکرد عالی برش یک مزیت ذاتی تیغه های اره الماس است و به دلیل استفاده از دندانهای اره الماس سخت تر و مقاوم بیشتر با گرما ، طول عمر تیغه های اره الماس نیز بسیار طولانی است.
علاوه بر کیفیت خود تیغه اره ، در فرآیند تولید واقعی ، استفاده از تیغه های اره الماس و اینکه آیا عملکرد اپراتور استاندارد شده است ، و همچنین عمق و سرعت خطی خوراک ، بر عمر خدمات یک تأثیر می گذارد تیغه اره الماس.
روش 1: روش زینترینگ پرس سرد
قطر تیغه های اره الماس که با استفاده از روش پخت و پز با فشار سرد تولید می شوند ، به دلیل محدود بودن فناوری تولید ، به طور کلی زیر 400 میلی متر است.
در همین حال ، روش پخت و پز فشار خون از مزیت هزینه کم تولید ، به خصوص برای برخی از تیغه های اره مرطوب برخوردار است.در فرآیند تولید ، از روش جوشکاری فشار خون به طور کلی استفاده می شود.
روش 2: روش جوشکاری پرس گرم
برای شرکت هایی که تیغه های اره الماس تولید می کنند ، برای اطمینان از تولید پایدار ، آنها اغلب روش جوشکاری مطبوعات را در حال حاضر انتخاب می کنند.
دامنه قطر به طور کلی بین 350 میلی متر و 2200 میلی متر است و برخی از تیغه های اره الماس غول پیکر ، مانند مواردی که برای برش سنگ استفاده می شود ، از این فرآیند در فرآیند تولید استفاده می کنند.فرآیندهای تولید اولیه شامل اختلاط، تف جوشی با فشار داغ، آسیاب قوس الکتریکی، جوشکاری و برش است.
روش 3: روش نورد
تولید شده با روش نورد هزینه تولید نسبتاً کمی دارد و تیغه های اره الماس تولید شده توسط این فرآیند تولید به طور کلی برای مواد اره مانند ساعت ، سنگهای قیمتی ، یاتاقان و غیره استفاده می شود.
تیغه اره الماس تولید شده با استفاده از این روش به طور کلی از ورق فلز ساخته شده است ، با قطر بین 80-120 میلی متر و ضخامت بین 0.2-0.4 میلی متر.
روش 4: روش درج چرخ دنده
همانطور که از نام آن پیداست ، روش Inlay این است که اره الماس را روی صندلی دندان بستر تیغه اره جاسازی کند.تیغه اره الماس که توسط این فرآیند تولید تولید می شود نازک تر است ، در حالی که اره در دایره بیرونی ناپیوسته ظاهر می شود و به طور محکم در لبه چرخ تعبیه شده است.برش تیز است و تراشه ها به راحتی از بین می روند.
در عین حال ، مزایای استفاده از این فرآیند تولید برای تیغه های اره ، راندمان برش بالا ، از بین رفتن مواد کم و امکان برش مواد نازک تر است.این امر به این دلیل است که علاوه بر میدان سنگی ، تیغه های اره تولید شده با استفاده از این فرآیند نیز در قسمت پردازش پروفایل آلومینیوم استفاده می شوند.
در حال حاضر، صرف نظر از روش ساخت مورد استفاده، می تواند به طور موثری از کیفیت تیغه های اره الماس و پروفیل های برش اطمینان حاصل کند.هنگامی که صحبت از پروفیل های آلومینیومی می شود، به دلیل فرآیند ساخت پیشرفته، عملکرد برش تیغه اره بسیار عالی است.
علاوه بر این ، به دلیل ویژگی های عالی برش فلزیتیغه های اره الماس، می توان آنها را به طور مکرر و زیاد آسیاب کرد.
در مقایسه با تیغه های اره آلیاژی سخت معمولی که فقط 1-2 بار در طول عمر می توان پولیش داد.تیغه های اره الماسمی توان 6-8 بار در طول عمر جلا داد.برای شرکت ها، این به معنای اتخاذ یک روش سنگ زنی است که می تواند مقدار زیادی از هزینه ها را صرفه جویی کند.
زمان ارسال: دسامبر-14-2023