1.نقش هر عنصر در بایندر ماتریکس تیغه اره الماسی چیست؟
نقش مس: مس و آلیاژهای مبتنی بر مس متداول ترین فلزات مورد استفاده در ابزارهای الماس چسباننده فلزی هستند که پودر مس الکترولیتی بیشترین استفاده را دارد.آلیاژهای مبتنی بر مس و مس بسیار مورد استفاده قرار می گیرند زیرا اتصال دهنده های مبتنی بر مس دارای خواص جامع رضایت بخش هستند: دمای پخت و پز پایین تر ، شکل گیری خوب و قابلیت انعطاف پذیری و قابلیت اطمینان با سایر عناصر.یکی از عناصری مانند Cr ، Ti ، W ، V ، Fe که مس و کاربیدها را تشکیل می دهد می تواند برای ساخت آلیاژهای مس استفاده شود که می تواند زاویه خیس آلیاژهای مس روی الماس را به شدت کاهش دهد.حلالیت مس در آهن زیاد نیست.
عملکرد قلع: قلع عنصری است که کشش سطحی آلیاژهای مایع را کاهش می دهد و در کاهش زاویه خیس شدن آلیاژهای مایع روی الماس تأثیر دارد.این عنصری است که خیس شدن فلزات پیوند خورده روی الماس را بهبود می بخشد، نقطه ذوب آلیاژها را کاهش می دهد و شکل پذیری پرس را بهبود می بخشد.
نقش روی: در ابزارهای الماس، روی و قلع شباهت های زیادی دارند، مانند نقطه ذوب پایین و تغییر شکل پذیری خوب، در حالی که روی در تغییر ترشوندگی الماس به خوبی Sn نیست.فشار بخار فلز Zn بسیار زیاد است و به راحتی به گاز تبدیل می شود، بنابراین توجه به میزان روی استفاده شده در چسب ابزار الماسی ضروری است.
نقش آلومینیوم: آلومینیوم فلزی یک فلز سبک عالی و یک اکسید کننده خوب است.در 800 ℃ ، زاویه مرطوب کننده آل روی الماس 75 درجه و در 1000 ℃ ، زاویه خیس کننده 10 درجه است.اضافه کردن پودر آلومینیوم به چسب ابزارهای الماس می تواند فاز کاربید Ti Å ALC و ترکیبات بین فلزی را در آلیاژ ماتریس تشکیل دهد.
هنگامی که مقدار مناسب کربن در آلیاژهای مبتنی بر آهن حل شود ، برای پیوند آنها با الماس مفید خواهد بود.اچ کردن متوسط الماس توسط آلیاژهای مبتنی بر آهن می تواند نیروی پیوند بین پیوند و الماس را افزایش دهد.سطح شکستگی صاف و لخت نیست ، اما توسط یک لایه آلیاژ پوشانده شده است که نشانه ای از نیروی پیوند دهنده افزایش یافته است.
نقش نیکل: در اتصال ابزارهای الماس ، نیکل یک عنصر ضروری است.اضافه کردن نیکل و مس به آلیاژهای آهن می تواند دمای پخت را کاهش داده و خوردگی حرارتی فلزات پیوند شده بر روی الماس را کاهش دهد.انتخاب ترکیبی مناسب از آهن و نیکل می تواند قدرت نگهدارنده اتصال دهنده های مبتنی بر آهن را بر روی الماس بهبود بخشد.
مقدار اضافی منگنز به طور کلی زیاد نیست و نکته اصلی استفاده از منگنز برای اکسیداسیون در هنگام پخت آلیاژ است.MN باقیمانده می تواند در آلیاژ شرکت کند و ماتریس را تقویت کند.
نقش تیتانیوم: تیتانیوم یک عنصر تشکیل دهنده کاربید قوی است که اکسیداسیون آسان و کاهش آن دشوار است.در حضور اکسیژن ، Ti ترجیحاً به جای TIC TiO2 را تولید می کند.
2.
روشهای اصلی تکه تکه شدن سنگی در طی فرآیند برش تیغه اره ، شکستگی و خرد کردن و همچنین برشی و تکه تکه شدن حجم زیادی است که توسط سنگ زنی سطح تکمیل می شود.الماس با سطح کار دندانه دار که به عنوان ابزار برش عمل می کند.لبه برش آن ناحیه اکستروژن، ناحیه برش در جلوی لبه و ناحیه سنگ زنی در لبه پشتی است.تحت برش با سرعت بالا، ذرات الماس روی تکیه گاه ماتریس کار می کنند.در طی فرآیند برش سنگ ، از یک طرف ، الماس به دلیل درجه حرارت بالا که توسط اصطکاک ایجاد می شود ، تحت گرافیت ، تکه تکه شدن و جدا شدن قرار می گیرد.از سوی دیگر، ماتریس در اثر اصطکاک و فرسایش سنگ ها و پودر سنگ فرسوده می شود.بنابراین بحث سازگاری تیغه اره ها و سنگ ها در واقع بحث میزان سایش بین الماس و ماتریس است.مشخصه ابزاری که به طور عادی کار می کند این است که از دست دادن الماس با سایش ماتریس مطابقت دارد و الماس را در حالت طبیعی لبه برش نگه می دارد ، نه جداشدگی زودرس و نه سنگ زنی الماس صاف و لغزنده ، و اطمینان حاصل می کند که از اثر سنگ زنی آن به طور کامل استفاده می شود در طول عملیات، الماس‌های بیشتری در حالت شکستگی و فرسودگی قرار می‌گیرند.اگر مقاومت و مقاومت در برابر ضربه الماس انتخاب شده خیلی کم باشد ، منجر به پدیده "تراشیدن" می شود و طول عمر ابزار کم خواهد بود و انفعال شدید خواهد بود و حتی اره حرکت نمی کند.در صورت انتخاب ذرات ساینده با استحکام بیش از حد بالا ، لبه برش ذرات ساینده در حالت مسطح ظاهر می شود و در نتیجه افزایش نیروی برش و کاهش راندمان پردازش ایجاد می شود.
(2) When the wear speed of the matrix is less than that of the diamond, the new diamond is not easily exposed after the diamond cutting edge is worn, the serrations have no cutting edge or the cutting edge is very low, the surface of Serrations منفعل است ، سرعت برش آهسته است و به راحتی می توان باعث سقوط تخته برش شد و بر کیفیت پردازش تأثیر می گذارد.
